Tkkastur.ru

Авто Бан
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зерноочистительные машины: устройство, технические характеристики, регулировка. Ремонт зерноочистительных машин

Зерноочистительные машины: устройство, технические характеристики, регулировка. Ремонт зерноочистительных машин

зерноочистительные машины

Послеуборочная обработка включает в себя очистку, сортировку, сушку, хранение. К ней также относят погрузочные и транспортные работы. В зерновой части урожая присутствуют, кроме непосредственно зерна основной культуры, семена сорняков, полова, отдельные колосья, обрывки соломы и прочее. Такие примеси негативно влияют на качество продукта, осложняют его хранение. Для устранения этих проблем используются зерноочистительные машины. Рассмотрим далее, что они собой представляют.

Описание зерноочистительной машины «Альфа» (50, 100, 150, 200, 300, 400 т/ч)

Это высокопродуктивная сельскохозяйственная установка, которая способна быстро очистить зерновой ворох от сорных примесей , и на выходе выдать полностью очищенное зерно товарного качества готового к дальнейшей переработке.

Работа агрегата основана на аэродинамическом принципе устранения сорных примесей. Главными компонентами являются электродвигатель, редуктор, воздухоочистительный модуль и блок очистки. Урожай с поля по зернопроводам идет в накопительный бункер, после чего распределяется и направляется на сетчатый транспортер. Примеси (колосья, сорняки и прочий мусор) задерживаются и удаляются в сепараторе. Затем полуочищенный продукт разделяется на потоки и переходит в аспирационный канал. Под силой нагнетаемого воздуха выводятся легкие мусорные включения, а полностью очищенное зерно выходит самотеком.

Преимущества зерноочистительных аппаратов «Альфа»:

  • Высокая скорость переработки – при правильных настройках, устройство способно очищать до 9,2 тыс. тонн зерновых в сутки.
  • Экономичный и одновременно надежный электропривод.
  • В механизмах отсутствуют ременные передачи за счет чего не требуется постоянная регулировка отдельных узлов.
  • Равномерное распределение потока на всех этапах обработки.
  • Возможность улучшать функциональность, путем установки дополнительных модулей.
  • Простота обслуживания линии – агрегат легко и быстро подготавливается к очистке различных культур.
  • Универсальность – возможность тонкой настройки потоков воздуха для продуктов с разной степенью загрязнения и влажности.

Помимо этого, корпус и все движущие элементы зерноочистительной установки изготовлены из высококачественной оцинкованной стали, что предотвращает прилипание продукции, обеспечивает антикоррозийный эффект и увеличивает срок службы машины в любом климате. Она имеет высокую производительность и целый набор положительных качеств. Универсальность – возможность тонкой настройки потоков воздуха для разных продуктов с разной степенью загрязнения и влажности. Каждый фермер будет рад увидеть такого помощника в своем хозяйстве. Корпус зерноочистителя изготовлен из высококачественной оцинкованной стали, что обеспечивает максимальную коррозионную стойкость или более длительный срок службы зерноочистителя в любой климатической зоне. Болты корпуса позволяют предотвратить деформации при транспортировке, установке и эксплуатации.

До данного агрегата были другие модели, которые не могли похвастаться своей гибкой настройкой и производительностью.

Но основное преимущество – простота обслуживания. Очень важно после тяжелого трудового дня легко очистить труднодоступные места и подготовить агрегат к очистке других культур.

Мотор-редуктор для более тонкой регулировки подачи продукта

Схема работы зерноочистителя

Основными рабочими органами являются модуль очистки 2 и воздухоочистительная часть 3 . Привод рабочих органов осуществляется моторедуктором и электродвигателем. Подлежащий очистке зерновой ворох поступает в накопительный бункер 1 , в котором накапливается и равномерно распределяется материал по ширине машины и подается посредством 4 : ALFA 50, ALFA 100 — заслонки регулирования потока; ALFA 150, ALFA 200, ALFA 300, ALFA 400 — биттера. Сетчатый транспортер состоит из сетки 7 , ведущего 5 и ведомого 6 валов. Натяжение сетки 7 осуществляется перемещением ведущего вала при помощи натяжных болтов и определяется по стреле прогиба цепи.
Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером 8 через лоток 9 .
Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер 8 , делится на два потока 10 . Далее продукт проходит через датчик подпора 17 . Замкнутый воздушный поток создается встроенным диаметральным вентилятором 11 . Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой 12 , расположенной в нагнетательном канале 13 . Легкие примеси выводятся клапаном 14 с регулируемыми грузиками 16 , а очищенное зерно выводится самотеком 15 . Для технического обслуживания и зачистки воздухоочистительной части 3 , также имеется специальный люк 18 .

Читайте так же:
Эксцентрик регулировки схождения задних колес

ALFA-50

Альфа Схема движения продукта

ALFA-100 / ALFA-150

Альфа Схема движения продукта 2

ALFA-200 / ALFA-300 / ALFA-400

Альфа Схема движения продукта 3

Зерноочистительная машина ALFA – очищает 9 200 тонны зерна за 24 часа!

Таблица производительности

МОДЕЛЬALFA 50ALFA 100ALFA 150ALFA 200ALFA 300ALFA 400
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, т/ч50100150200300400
МАССА, кг5009801180125014001540
МОЩНОСТЬ, кВт3,554,554,756,699,5
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ШИРИНА, мм136017951795179519851985
ДЛИНА, мм221029002900305030503050
ВЫСОТА, мм169223702600260026002600
ВЫСОТА С БУНКЕРОМ, мм205029003310331033103330

Настройка

Качество работы зависит от правильного подбора решет и точности регулировки рабочих органов.

Подачу зерна в машину регулируют изменением зазора между питающим валиком и клапаном. Скорость потока воздуха изменяют дроссельными клапанами которая. должна быть достаточной для полного выделения легких примесей и щуплых зерен.

Регулировка триеров сводится к правильной установке желоба. При излишне поднятой рабочей кромке желоба овсюжного цилиндра часть основного зерна будет уходить с длинными примесями. В случае чрезмерно низкого положения рабочей кромки желоба кукольного цилиндра хорошее зерно будет попадать в отходы.

После подбора и установки решет, регулировок воздушного потока, триеров и других рабочих органов рекомендуется провести пробную очистку зерна, определить состав очищенного зерна и отходов и, если потребуется, внести коррективы в регулировки.

Видеодемонстрация работы машины

Принцип работы зерноочистительных машин

Зерноочистительное оборудование необходимо для очистки и сортирования различных зерновых сельскохозяйственных культур. Основной задачей этого процесса выступает получение чистой зерновой продукции с хорошими вкусовыми качествами, готовой к дальнейшей переработке.

Рабочий процесс машин для очистки зерна построен на аэродинамических свойствах зёрен, их форме, размере и плотности, упругости и удельном весе. Зерноочистительная машина и функционирует на принципе этих основных отличий физико-механических свойств частиц зерновой смеси. Также имеет значение состояние поверхности семени и цвет, его физические свойства.

Читайте так же:
Как отрегулировать фары на ланосе по горизонтали

Как происходит разделение зёрен?

Механическое отделение зёрен осуществляется специальными элементами ─ решетами. Они бывают цилиндрические и плоские. Цилиндрические решета совершают вращательные движения, а примеси просачиваются сквозь отверстия. Плоские решета совершают частые колебательные движения. Щетки, вмонтированные к решетам, освобождают их от застрявших частиц.

Решеты с продолговатыми отверстиями отделяют зерно по толщине, как показано на рис.1

Штампованные решёта с круглыми отверстиями разделяют зёрна по ширине на рис.2.

Процесс разделения зерновой массы основывается на эродинамических показателях зёрен, на их размерах и форме; плотности поверхности и физических свойствах.

Зерноочистительная машина для грубой очистки

Предварительной (грубой) очистке подвергается зерновой ворох, который не соответствует нормам, чтобы поступить на первичную очистку. Если продукция сильно засорена, а влажность выше нормативной, предварительную очистку нельзя пропускать. Её задача заключается в улучшении качества зерновой культуры, упрощении дальнейшей обработки продукции, создании благоприятных условий для проведения просушки и загрузки продукции на хранение.

После грубой очистки в зерне всё ещё остается значительное количество сторонних примесей. Несмотря на это, значительно увеличивается сыпучесть зерновой смеси, упрощается перемещение материала в зерносушилке. Зерномасса становится менее подвержена самосогреванию.

Воздушно-решетные машины или ворохоочистители удаляют примеси разного рода. Воздушная очистка зерна подойдёт для обработки лёгких примесей, для более тяжелых используется сито.

Процесс предварительной очистки

Зерноочистительная машина предварительной очистки NEOGRAIN (производительность до 100 т/час) последовательно очищает зерновой продукт от грубых примесей (соломы и стеблей). Три вида перфорированных решёт установлены один за другим по ходу движения зерновой смеси и шнека. Щётки, установленные в машине, очищают засорённые решета. Решётный цилиндр вращается с частотой, которую необходимо регулировать согласно технологическим требованиям при очистке или калибровке зерна.

Собранная на полях зерновая масса разгружается и равномерно продвигается по лотку в приемный патрубок внутрь решетного цилиндра. Зерно проходит сквозь отверстия в решетах и очищается от соломы и стеблей. После очистки продукт вытекает из машины посредством выпускного патрубка, который образован нижними наклонными стенками корпуса. Очищенное в агрегате NEOGRAIN зерно транспортируется на последующую переработку. Отсеянные примеси перемещаются к отверстию в решетном цилиндре и с помощью шнека отправляются в выпускной патрубок для сорных примесей.

Машины для первичной очистки зерна

Первичная очистка зерна проводится в воздушно-решетных машинах. Его влажность не должна превышать 18%. Оборудование YOUGRAIN сепарирует зерновую массу, основываясь на аэродинамических свойствах, ширине и толщине зёрен. Триеры дополнительно сортируют её по длине. Потери основного зерна при этом этапе очистки должны составлять не более 1,5%. Первичная очистка сокращает содержание примесей в зерне до 1-3%.

После предварительной и первичной обработки остаётся 40-50% смеси.

Читайте так же:
Регулировка клапанов на троещине

Вся масса разделяется на четыре группы: качественное зерно; фуражное зерно (некачественные, щуплые, маленькие зёрна); крупные отходы; лёгкие отходы. Технология обработки и оборудование не позволяет сохранить всё качественное зерно: нормами допускается его потеря до 1,5%.

Первичная очистка зерна от примесей включает в себя процесс «отвеивания» потоком воздуха, который движется с определённой скоростью. Её рассчитывают по «скорости витания» ─ скорости потока воздуха, при которой частицы взвешиваются (летают). Учитывая, что скорость витания качественного зерна составляет 9-12 м/сек (это значение больше скорости витания пыли, соломы и т.п.), примеси отделяются от него. Это объясняется тем, что хорошее зерно и все остальные компоненты зерновой массы отличаются своей массой, плотностью и парусностью. Все примеси поднимаются в воздух и выносятся за границы рабочего канала.

Процесс первичной очистки зерна на YOUGRAIN

Для примера возьмём машину первичной очистки YOUGRAIN и рассмотрим, каким образом с её помощью осуществляется очистка зерновой массы. Зерновая культура, которой необходима первичная очистка, поступает в приемную часть шнека и затем перемещается и загружается в воздушную камеру. Мелкие и пылевые примеси отделяются от зерновой смеси потоком воздуха, а затем отстаиваются в отдельной камере и выводятся в бункер для отходов.

Когда воздушная очистка завершилась, зерновой продукт распределяется на две равные части и отправляется на на два решетных стана, работающих параллельно. В каждом решетном стане YOUGRAIN имеется две плоскости решет (на которых и происходит основная часть первичной очистки), на первой плоскости отделяются крупные примеси (те, что превышают размер ячейки решета) на второй решетной плоскости удаляются мелкие примеси и колотое зерно (примеси которые проходят сквозь ячейки решета). Таким образом, мы получаем чистый продукт, который сходит с нижней решетной плоскости каждого стана.

Реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.

img img img img img img img img img

Машины для вторичной очистки зерновых культур

Этот вид очистки необходим для обработки семенного материала и доведения его по чистоте до норм I и II классов. Процесс происходит в сложных воздушно-решетных машинах с разделением исходного продукта на семенное зерно, второсортное зерно, крупные и мелкие примеси. Потери семян должны быть менее 1%. Машины используются для вторичной очистки и работают в три яруса, для безупречной очистки зерна, подготавливаемого на семена. За один пропуск в таком агрегате, семена очищаются до I и II классов посевного стандарта.

Очистка семян

Семенной материал, который необходимо очистить, подается в распределительный шнек. Распределившись по ширине, зерно попадает в воздушный канал первой аспирации. Лёгкие сорняки, частички соломы и колосьев захватываются восходящим потоком воздуха и выносятся в отстойную камеру. После очистки в канале аспирации, материал поступает в решетный стан. На верхней плоскости решет отделяются крупные примеси, а на нижней плоскости отбираются мелкие примеси и колотое зерно. Очищенный решетами материал самотёком продвигается во вторую аспирацию. Здесь оставшиеся примеси и некондиционное семя снова отделяются восходящим потоком воздуха. Далее зерновой материал вибролотком подается в рабочую ветвь элеватора, который транспортирует зерно в верхний триерный цилиндр, выделяющий короткие примеси. Короткие примеси перебрасываются в лоток, из которого шнеком подаются в приемник, откуда выводятся наружу вместе с длинными примесями.

Читайте так же:
Гкт 1 16 01 гидроклапан тормозной регулировка

Очищенное от коротких примесей зерно самотеком направляется по течке в триерный цилиндр длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются в приемник, сходом идут длинные примеси. Сложная по своей конструкции машина имеет двойную аспирацию один стан с щеточным механизмом очистки решет, триерный блок с двумя цилиндрами, данная машина позволяет непосредственно сразу проводить первичную, а затем вторичную очистку зернового вороха. Машина имеет небольшую производительность и может соответственно использоваться небольшими хозяйствами или для подготовки семенного материала. Машина устанавливается стационарно в зерноочистительные линии. Её можно устанавливать перед пневмостолом.

Специальные машины очистки

Обычная очистка зерна бывает бессильна против «двойников», которые невозможно отделить классическим методом. Такие семена и примеси похожи на ценное зерно плотностью, размерами и аэродинамическими свойствами: некоторые виды сорняков, недоразвитые и проросшие семена, зерна головни. Но даже такие особенные семена имеют специфические признаки, по которым они отличаются от зерен нужной нам культуры. Добиться их отсоединения от основной массы позволяют воздушно-решетные машины сложной конструкции.

Стационарная машина предварительной очистки МПО-50 создана для обработки зернового сырья от примесей и различного сора. Чаще всего используется в составе зерноочистительного комплекса на специально отведенных под этот процесс площадках, в ангарах и зерноскладах. За счет высоких производственных показателей и легкости в эксплуатации машина востребована по всей России на производствах, специализирующихся на заготовке и хранении зерна.

Зерноочистительная машина МПО-50 имеет высокую производительность работ 50 т/ч и мощность электродвигателя 7,5 кВт. Это обеспечивает оперативную обработку зернового материала и его быструю передачу на следующую операцию. За счет нескольких сит с ячейками различного диаметра, расположенных в сетчатом транспортере, машина МПО-50 успешно перерабатывает виды культур, имеющие разные фракции и размеры зерна и семян.

Основные элементы МПО-50 — приемная камера и воздушно-очистительный отсек. Принцип работы агрегата прост: зерновое сырье поступает в приемную камеру, после чего распределительный шнек равномерно размещает материал по всей ширине зерноочистительной машины. По скатному листу зерно попадает в сетчатый транспортер, где проходит его очистка от крупных примесей и дальнейшее разделение на фракции. Далее легкие примеси потоком воздуха выводятся в осадочную камеру, а очищенное зерно поступает в специальный накопитель. В машине предусмотрена дроссельная заслонка, с помощью которой можно регулировать скорость воздушного потока.

Машина предварительной очистки зерна МПО-50 за счет простой конструкции проста в работе и экономична в обслуживании. Необходимый обслуживающий персонал для данного оборудования — один механик. При бережной эксплуатации и своевременном сервисном обслуживании срок службы машины достигает 10 лет.

Читайте так же:
Отключить синхронизацию времени через командную строку

Купите недорого производительную зерноочистительную машину предварительной очистки зерна МПО-50 с фирменной гарантией от воронежского производителя сельхозтехники «Дис-Агротехника»!

Виды примесей

Помимо правильного хранения есть такой важный аспект, без которого не достичь результативного сохранения урожая, как очистка от примесей. Существуют следующие примеси зерна:

  • зерновые. К ним можно отнести подпорченные вредителями, проросшие, щуплые, недозрелые, давленые, поврежденные зерна;
  • сорные. Это различные органические включения (грубые волокна шерсти животных, куски стеблей и листьев), остатки вредителей, минеральные вещества (песок, шлак, комки земли), семена дикорастущих растений;
  • вредные. К этой категории относят паразитов (вредящих в основном злакам ржи и пшеницы), семена куколя, плевелы горчака и других ядовитых растений. Подобные примеси несут угрозу здоровью и жизни человека и животного.

Виды примесей

Есть также примеси отделимые и трудноотделимые. Первые ликвидируются с помощью традиционных методов — на решетах, потоками воздуха. Чтобы устранить трудноотделимые примеси, требуются специализированные машины.

Содержание каждой разновидности примеси регламентируется госстандартом. В случае превышения установленной нормы такое зерно не может быть использовано для переработки.

  • Зерноочистительные машины Алмаз легко отбирают из пшеницы 6-го класса зерна 3-го и 4-го класса.
  • Очистить зерно пшеницы от овса и овсюга.
  • Отобрать зерна, пораженные клопом-черепашкой и долгоносиком.
  • Сортировать смесь пшеницы и ячменя до 60% за один проход.
  • Отобрать гнилую кукурузу от хорошей.
  • Отделить горох, пораженный брухусом.
  • Отобрать бракованное зерно.
  • Производить сушку зерна на 2% за проход, одновременно с его чисткой и калибровкой в воздушном потоке.
  • Выделить из общего вороха наиболее жизнеспособные и продуктивные зерна.
  • Выделить зерна пшеницы, обладающие повышенным содержанием клейковины, за счет способности зерноочистительной машины выделять зерна с наибольшим удельным весом. Во 2 и 3 фракции выделяются наиболее плотные, выполненные и полновесные зерна с повышенным содержанием белка и клейковины.
  • Работать как рассев на крупозаводах, разделяя крупу по размерам на 7 фракций, при этом отбивая мучку придавая крупе высокий товарный вид.
  • Оборудование для переработки зерна «Алмаз» может перерабатывать практически все виды сельхозкультур – от мелкосемянных (люцерна, мак, рапс) до кукурузы, бобовых и семян сахарной свеклы.

Легкость в установке, простота в обслуживании и надежность эксплуатации машины «Алмаз» подтверждена тысячами довольных клиентов в России, Украине, Казахстане, Белоруссии, Болгарии, Чехии, Молдавии, Польше, Италии и Германии.

Наше оборудование для переработки зерна дает новые возможности для повышения рентабельности сельскохозяйственного бизнеса!

Вы можете прямо сейчас заказать «Алмаз» и начать внедрение эффективных инновационных технологий в собственном сельскохозяйственном бизнесе!

Машина для очистки зерна

Посмотрите отзывы сельхозпроизводителей внедривших у себя машины для очистки зерна нового поколения:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector