Tkkastur.ru

Авто Бан
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мембранные дозирующие (дозировочные) насосы. Насосы дозаторы

Мембранные дозирующие (дозировочные) насосы. Насосы дозаторы

Международный производитель насосных установок HAUKE-MP GmbH на протяжении 60 лет разрабатывает и производит мембранные дозирующие (дозировочные) насосы, которые успешно эксплуатируются на многих различных предприятиях промышленности: нефтяной, газовой, нефтехимической, химической и др.

Эксклюзивные дистрибьюторы производителя на рынке СНГ:
ENCE GmbH (Швейцария) и стратегический партнер по России — Intech GmbH

Пневматические дозировочные насосы – это насосы, для работы которые требуется не электричество, а воздух. Насос начинает работать при подаче на него от 1 атм и выше. Максимальное значение подаваемого давления на насос 7-8 атм. Разный дозировочный пневматический насос потребляет разное количество воздуха, в зависимости от модели, требуемого давления и производительности. Минимальная производительность таких насосов составляет порядка 0.5-5 л/минуту, в зависимости от продукта, давления подаваемого на насос и требуемого напора.

Дозировочный пневматический насос на малую производительность:

Зависимость производительности мембранных пневматических дозировочных насосов рассчитывается так: чем больше на насос подается воздуха, чем более увеличивается производительность и давление на выходе. Максимальное давление таких насосов – 6-8 бар, в зависимости от модели. Дозировочные мембранные воздушные насосы — это насосы объемного типа действия. Но у этих насосов есть ряд преимуществ, а именно:

  • При закрытой заслонке на выходе насос просто останавливается, не ломается!
  • Возможность перекачивать жидкости с включениями
  • Возможность самовсасывания
  • Работа с разными по вязкости и плотности продуктами
  • Пожаро-взрывобезопасные, нет электропроводки
  • Плавная регулировка подачи

Все же несколько отличительных особенностей воздушных мембранных пневматических дозаторов не всегда дает возможность применять эти насосы, а именно:

  • Требуется воздух
  • Пульсирующий поток

Для компенсации пульсирующего потока используется демпфер пульсации.

Пример установки демпфера пульсации:

Фотография дозировочного насоса с пневматическим приводом с производительностью от 20 л/минуту и более:

В зависимости от перекачиваемого продукта, его РН, температуры или требования к насосу, мембранный дозировочный воздушный насос может изготавливаться в различных исполнениях, а именно: пластик, тефлон, алюминий, нержавеющая сталь и т.д. Если продукт имеет температуру более +60-70 о С, то применение корпуса из пластика уже становится не актуальным, т.к. пластик просто расплавится. При температурах более +70 о С рекомендуется использовать другие материалу корпуса, алюминий, нержавеющая сталь, тефлон и т.д. При температурах ниже 0 о С, рекомендуется использовать корпуса типа алюминий, нержавеющая сталь, чугун.

Для регулировки производительности дозировочного пневматического насоса и для очистки воздуха, подаваемого на насос, от механических примесей, как правило, используется так называемый фильтр-регулятор.

Читайте так же:
Как настроить частоту синхронизации времени

Мембранный насос купить, причины:

Возможность работы с твёрдыми и абразивными включениями, работа с очень вязкими продуктами, держит давление статического напора, работает при сухом ходу (отсутствие торцевого уплотнения), есть возможность сухого всасывания, присутствует возможность переноса (мобильность), так же может быть погружен в перекачиваемую жидкость, стойкий к кавитации, не разрушает структуру перекачиваемого вещества.

    1. Самовсасывание до 9,5 м.
    2. Возможность сухого хода.
    3. Перекачки жидкостей с абразивными частицами, до 10 мм.
    4. Максимальная производительность 1050 л / мин.
    5. Максимальная вязкость до 55000 cPs (мёд 1500 – 3000).
    6. Возможность исполнения корпуса из стали или химически стойких полимеров.
    7. Создаваемое давление до 8 бар.
    8. Взрывозащищённый. Сертификация ATEX.
    9. Высокая мобильность (насос перекачивающий 10м3/час весит 15кг).
    10. Разные варианты подключения (фланец, резьба, Tri-Clamp…).
    11. Долговечность механизма. При условии правильного использования и со средней интенсивностью: вопрос замены мембраны возникнет приблизительно через 5 лет, а золотников насоса через 10лет.
    12. Мембранный насос держит статическое давление (можно перекрыть выход насоса на неограниченное время без негативных последствий для конструкции агрегата).
    13. Возможность регулировки производительности мембранного насоса через регулировку воздуха или через перекрывание выходного канала.

    Мембранный насос перекачает агрессивные, токсичные, легковоспламеняющиеся, густые, пищевые продукты и другие вещества с особыми характеристиками

    Мембранные насосы перекачают кислоты: серная кислота, азотная кислота, соляная кислота, фосфорная(ортофосфорная) кислота, щавелевой кислоты, метановой(муравьиной) кислоты, сульфаминовой кислоты. Насос сможет перекачивать щёлочи: гипохлорит натрия, гидроксид аммония (гидрат аммиака,аммиачной воды, едкого аммония, едкого аммиака), гидроксида бария(едкого барита), гидроксида натрия ( каустической соды, едкого натра), гидроксида калия (едкого калия),гидроксида кальция (известкового молока, гашёной извести), гидроксида алюминия, гидроксида магния.

    Мембранный насос перекачает: растворителей, бензин, гептан, ксилен ( диметилбензол, ксилолу), дизельное топливо, полиэтиленгликогеля(PEG-400), жидкого стекла(силикат натрия, силикат калия), формалина, sles (лаурет сульфат натрия, лаурет), керамического шликера, гумата, глицерина (глицерола, пропантриола -1,2,3), этаноламина(моноэталаномин, коламин, аминоэтиловый спирт), пульпы.

    Мембранные насосы используют и для перекачивания пищевых продуктов: творожной массы, йогуртов, сливок, пива, кефира, молока, сгущенного молока, мёда, различных масел…

    Производительность насоса

    Напор и производительность насоса являются основополагающими техническими характеристиками, на основе которых осуществляется правильный подбор агрегатов под конкретные условия эксплуатации. Эти параметры указываются на шильдике (табличке) насоса, а также в техническом паспорте или руководстве по эксплуатации.

    Что такое производительность насоса

    Под производительностью гидравлической машины понимается фактический объем какой-либо жидкости, которую он способен перекачать за определенную единицу времени. Наиболее распространенной единицей измерения этого параметра являются метр кубический в час (м³/ч). Однако для некоторых серий насосов единицей измерения может быть литр в секунду (л/с). Следует помнить, что теоретический расход агрегата всегда превышает номинальную производительность насоса. Формула расчета идеальной производительности не учитывает протечки и потери в трубопроводе. Хотя в современных насосах номинальный и идеальный расход практически не отличаются друг от друга.

    Производительность (объемная подача, расход) зависит от вида и типа гидравлической машины, вязкости перекачиваемой жидкости, а также скорости вращения или частоты линейного перемещения рабочих органов насоса. Например, производительность масляного насоса зависит от частоты вращения шестеренок, их ширины, а также радиуса окружности впадин и выступов зубьев.

    В центробежных и вихревых насосах существует прямая связь между напором и производительностью агрегата. С увеличением одного параметра второй неизменно падает. Расчет фактической производительности насоса при определенном значении напора можно выполнить по графику напорных характеристик насоса.
    Такие диаграммы позволяют подобрать нужный агрегат для конкретных условий применения. Кроме того, на производительность центробежного насоса влияет количество рабочих колес, а также их диаметр. В многоступенчатых агрегатах объемная подача намного выше, чем у насосов одноступенчатого исполнения с сопоставимым напором.

    Способы регулировки производительности

    В процессе эксплуатации насосных агрегатов иногда приходится искусственно изменять их технические параметры. Такая ситуация может возникнуть на насосных станциях муниципального, городского или промышленного водоснабжения, а также на водораспределительных пунктах, предназначенных для проведения мелиорации сельскохозяйственных земель. Кроме того, эти мероприятия выполняются на теплоэлектростанциях и котельных установках для ограничения объемной подачи циркуляционных и питательных агрегатов. Регулировка производительности насоса может быть выполнена одним из ниже перечисленных способов:

    Дросселирование

    Этот метод состоит в установке на напорном трубопроводе задвижки, работающей в ручном или автоматическом режиме. Для снижения расхода агрегата достаточно немного прикрыть задвижку и тем самым увеличить гидравлическое сопротивление сети. Таким образом, подача снизится, но напор, создаваемый насосом, увеличится. Данный способ приводит к увеличению энергопотребления и снижению общего КПД системы.

    Перепуск (байпасирование)

    Для такого метода регулировки производительности необходимо установить между напорным и всасывающим трубопроводом перемычку с клапаном, обеспечивающим постоянную величину перепада давлений между ними.
    Таким образом, когда падение подачи приводит к увеличению напора, происходит автоматическое открытие клапана и часть воды из напорного трубопровода возвращается в зону всасывания. Поэтому эксплуатация насоса всегда осуществляется в зоне оптимального коэффициента полезного действия с постоянными расходно-напорными характеристиками.
    Такой способ наиболее подходит для систем отопления, работающих в автоматическом режиме. Кроме того, возможна и ручная регулировка, если вместо клапана установить задвижку.

    Обточка рабочего колеса

    В центробежных насосах на величину объемной подачи влияет диаметр рабочего колеса. С его уменьшением падает не только производительность, но и напор. Количество допустимых обточек и их величина регламентируется соответствующими нормативными документами на каждую группу насосов.

    Изменение частоты вращения рабочего колеса.

    Наиболее прогрессивным и оптимальным методом корректировки производительности насоса является изменение числа оборотов вала приводного электродвигателя. Этот способ не только энергоэффективен, но и позволяет эксплуатировать насос с максимальным КПД. Кроме того, использование программируемых частотно-регулируемых приводов дает возможность автоматически поддерживать один из параметров (напор или производительность) в заданных пределах или изменять их в зависимости от потребностей всей системы в течение определенного промежутка времени.

    Классификация насосов, сфера применения

    Мембранный насос пневматический

    Мембранные пневматические насосы имеют широкий спектр применения, начиная с лабораторий, где необходимо перекачать или дозировать небольшой объем жидкости и заканчивая промышленными портами где необходимо эффективно и быстро загрузить или разгрузить большие объемы.

    Мембранные насосы являются самовсасывающими, что позволяет устанавливать их на опорожняемую емкость или над ней, могут перекачивать абразив содержащие жидкости с динамической вязкостью до 50000 мПа (более подробную информацию о Вязкости Вы можете посмотреть ( >>>здесь

    Горизонтальные центробежные пластиковые насосы

    химические центробежные пластиковые насосы

    Центробежные химические насосы длагодаря своей не высокой цене и высоким техническим характеристикам, простоте обслуживания, не требующего высокого уровня профессионализма обслуживающего персонала, нашли широкое применение в гальвано-производстве. Материалы исполнения полипропилен, PVDF/ECTFE, очень прост в обслуживании, низкая цена на запчасти, возможность перекачивать очень сильно загрязненные жидкости В конструкции не содержится сваренных деталей, производительность до 55 м3/ч .

    химические центробежные полупогружные насосыВертикальные центробежные химические насосы

    Вертикальные полупогружные насосы исполнены из материалов: полипропилен, PVDF.

    • Очень долговечны
    • Чрезвычайно просты в обслуживании
    • Возможность полного демонтажа
    • Возможность замены мотора, не отсоединяя насос от системы
    • Возможна поставка без мотора
    • Легко заменяемые подшипниковые втулки
    • Производительность до 55 м3/ч
    • Максимальная длина – 1250 мм

    Бочковые химические насосы

    • агрессивных, пищевых жидкостей из бочек
    • еврокубов и других емкостей в более мелкую тару или другие технологические емкости.
    • Низкая цена
    • Очень простой демонтаж
    • Без уплотнения
    • Возможность перекачивать агрессивные вещества
    • Вязкость до 100.000 мПас
    • Может поставляется как с пневматическим, так и с электрическим мотором
    • Материалы исполнения PVDF, PP полипропилен, Niro нержавеющая сталь, ALU алюминий
      D = 500-1200 мм (250-3400 мм)
    • Производительность до 175 л/мин

    Бочковые химические насосы Gruen

    Насосы – дозаторы

    Надежность и безотказность работы, высокая точность дозирования являются важнейшими требованиями при дозировке химикатов в технологических процессах водоподготовки.

    Электромагнитные и перистальтические дозирующие насосы с микропроцессорным управлением в полной мере соответствуют всем этим требованиям. Конструктивно – это насосы с возвратно-поступательным движением поршня, закрытого эластичной диафрагмой из инертного материала или с надежной перистальтической трубкой. Количество жидкости, подаваемое насосом за один ход поршня или трубки, регулируется в широких пределах, чем достигается постоянная, независимая от времени и скорости воды концентрация химикатов в воде. Хорошее перемешивание обеспечивается высокой частотой хода поршня.

    Дозировочные насосы предназначены для дозировки жидкостей. В отличие от традиционного насосного оборудования, рабочие характеристики которых отличаются высокой производительностью и средними величинами давлений, насосы-дозаторы имеют, как правило, подачу, измеряемую в литрах в час, реже – в десятках или сотнях литрах в час. Но при этом они подают жидкость с достаточно большой точностью под давлением, превышающим имеющееся давление в линии.

    Насосы дозаторы по типу подачи делятся на:

    Насосы-дозаторы могут управляться:

    • Вручную
    • Сигналом, поступающим от водосчетчика с импульсным выходом, подключенного к внешнему разомкнутому контакту. При замыкании контакта в насос поступает импульс и насос делает впрыск реагента. Количество импульсов пропорционально величине потока жидкости в точке, где установлен водосчетчик.
    • Сигналом по току, поступающим от датчика (кондуктометрическая ячейка, рН – электрод, RedOx – электрод, датчик активного хлора, озона и т.д.). Частота впрыскивания реагента насосом зависит от силы тока, а сила тока прямо пропорциональна разнице необходимого и фактического сигналов, поступающих от датчика.
    • Сигналом от таймера

    Сферы применения насосов – дозаторов

    • Водоподготовка
    • Дозация окислителей
    • Хлорирование
    • Фторирование
    • Дехлорирование
    • Хлорирование
    • Дехлорирование
    • Лаборатории
    • Химическая и нефтехимическая промышленность
    • Гальванические производства
    • Очистка оборотных вод
    • Дозация биоцидов
    • Дозация ингибиторов
    • Энергетика
    • Фосфатирование
    • Пищевая промышленность
    • Производство напитков

    Надежность и безотказность работы, высокая точность дозирования являются важнейшими требованиями при дозировке химикатов в технологических процессах водоподготовки.

    Электромагнитные и перистальтические дозирующие насосы с микропроцессорным управлением в полной мере соответствуют всем этим требованиям. Конструктивно – это насосы с возвратно-поступательным движением поршня, закрытого эластичной диафрагмой из инертного материала или с надежной перистальтической трубкой. Количество жидкости, подаваемое насосом за один ход поршня или трубки, регулируется в широких пределах, чем достигается постоянная, независимая от времени и скорости воды концентрация химикатов в воде. Хорошее перемешивание обеспечивается высокой частотой хода поршня. Подробно о дозировочных насосах

    Оборудование доставляется по указанному заказчиком адресу собственным транспортом или отправляется транспортной компанией по адресу нахождения терминалов в следующих городах:
    Абакан, Адлер, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Братск, Брянск, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Дзержинск, Димитровград, Екатеринбург, Забайкальск, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Коломна, Кострома, Котлас, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Ногинск, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкино, Фрязино, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Северодвинск, Серпухов, Смоленск, Солнечногорск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Ухта, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Энгельс, Ярославль.

    На что влияет производительность

    Потребительские свойства насоса выражаются зависимостью напора от подачи. Максимальной подаче соответствует минимальный напор, и наоборот.

    График зависимости получают опытным путем и заносят в сопровождающую техническую документацию. Если по каким-либо причинам соответствующая информация отсутствует, ее запрашивают на предприятии-изготовителе или самостоятельно тестируют оборудование на месте.

    Длительная бесперебойная работа насоса возможна только при соответствии производительности условиям эксплуатации. Обычно требуемая величина объемного расхода известна заранее, поскольку оборудование подбирают под конкретную трубопроводную систему.

    Производительность, м³/чПодходящий тип насоса
    До 10Бочковые, насосы-дозаторы, винтовые, импеллерные, полупогружные центробежные, мембранные, химические центробежные, оборудование для дезинфекции
    10 – 100Винтовые, импеллерные, полупогружные центробежные, мембранные, химические центробежные

    Каждый тип насосного оборудования используют в определенной сфере применения. В ряде случаев возможные направления использования перекрываются. Например, винтовые насосы в отдельных областях успешно конкурируют с центробежными.

    Если эксплуатационным требованиям удовлетворяют сразу несколько типов насосов, предпочтение отдают оборудованию, наиболее подходящему к конкретной величине производительности. Учитывают цену и затраты на эксплуатацию, включая размер потребляемой мощности и расходы на обслуживание или ремонт.

    Области эксплуатации мембранных насосов

    На сегодняшний день оборудование мембранного типа нашло применение в таких сферах:

    Насос мембранно-поршневой

    • В фармацевтике и медицине;
    • В пищевой промышленности;
    • В атомной промышленности;
    • В различных лабораториях;
    • В полиграфии;
    • На производстве лакокрасочных материалов;
    • При оснащении вакуумных присосок, фильтров и манипуляторов.
    • Для опрыскивателя в автомобильной промышленности.

    Области использования мембранных насосов достаточно обширные. Благодаря надежности и высокому рабочему ресурсу их часто применяют для перекачки газа и токсичных химических веществ.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector