Tkkastur.ru

Авто Бан
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулировка решет комбайна и других его систем для уменьшения потерь

Регулировка решет комбайна и других его систем для уменьшения потерь

решетный стан комбайна

Регулировка решет комбайна, прежде всего, необходима для снижения потерь во время уборки культуры. Это не панацея, потому что на качество уборки и чистоту зерна в бункере влияет множество факторов начиная рельефом поля, и заканчивая технологией выращивания культуры. Даже если оставить за скобками особенности культуры и поля, одной регулировкой решет снизить потери или повысить чистоту зерна в бункере не получится.

Комбайн состоит из множества узлов, каждый из которых должен работать правильно. Перед настройкой зазора верхнего решета или других параметров системы очистки лучше убедится в правильной работе остальных участков, которые проходит зерно перед попаданием на стрясную доску (грохот).

Для максимального снижения потерь перед регулировкой системы очистки понадобится настроить:

  1. Жатку.
  2. Наклонную камеру.
  3. Молотильно-сепарирующее устройство.

настройка комбайна

Как сократить потери при уборке кукурузы на зерно

кукурузное поле

Уборка — этап выращивания кукурузы, важность которого часто недооценивают, ведь урожай уже сформирован и кажется, что повлиять на него уже нельзя. Однако от того, насколько эффективно проведена уборка кукурузы, во многом зависит не только количество, но и качество зерна.

Какие же факторы помогут сократить потери при уборке?

1. Выбор фазы и сроков уборки

Уборку кукурузы на зерно рекомендуется начинать после появления на зерновке черной точки. Именно с этого момента поступление питательных веществ в зерно прекращается и начинается период высыхания. Влажность зерна не должна превышать 32 %. Оптимальной влажностью для уборки считается 18–26 %, когда содержание питательных веществ в зерне максимальное.

В южных регионах России ввиду агроклиматических особенностей многие сельхозпроизводители ждут, когда зерно кукурузы высохнет на корню до влажности 14–15 %, поэтому приступают к уборке позже оптимальных сроков. Это приводит к росту потерь из-за полегания растений, провисания и обламывания початков, а также высыпания пересохшего зерна.

В северных широтах, наоборот, уборку часто начинают раньше оптимальных сроков, когда влажность зерна превышает 32 %. В этом случае урожай теряется из-за хрупкости зерен и неполного вымолачивания зерна из початков. Более того, значительно возрастают затраты на сушку зерна.

Необходимо помнить, что интенсивная влагоотдача зерном прекращается при температуре воздуха +5…+6 °С и его относительной влажности более 80 %, поэтому переносить сроки уборки на более поздние нецелесообразно, поскольку влажность зерна уже не будет значительно снижаться.

2. Настройка молотильного аппарата комбайна

Доля поврежденного зерна и количество недостаточно обмолоченных початков зависят от расстояния между элементами молотильного барабана и скорости его вращения. Как правило, для раннеспелых гибридов это расстояние меньше, чем для средне- и позднеспелых, имеющих более крупные початки.

Читайте так же:
Регулировка рулевой рейки чери амулет своими руками

Производители зерноуборочных комбайнов рекомендуют устанавливать на технику усиленные приводные ремни, поскольку кукуруза при уборке часто имеет более объемную и влажную массу по сравнению с зерновыми колосовыми культурами. Следует также оснащать комбайны более мощными гидроцилиндрами, т.к. кукурузные жатки в среднем в 1,5–2 раза тяжелее зерновых.

Скорость вращения молотильно-сепарирующего устройства при уборке кукурузы на зерно обычно вдвое ниже, чем при обмолоте пшеницы. Во время настройки системы резки при переходе с зерновых на кукурузу необходимо проредить ножи и установить более низкие обороты ротора.

3. Подбор оптимальных гибридов

Потери зерна при уборке зависят и от биологических особенностей культуры, поэтому очень важно правильно подобрать гибриды, обеспечивающие максимальную урожайность и позволяющие спланировать оптимальный уборочный конвейер на полях хозяйства. В структуре посевных площадей необходимо иметь гибриды разных групп спелости либо гибриды с разной скоростью созревания и влагоотдачи. Так, к примеру, раннеспелые гибриды позволят начать уборку в более ранние сроки, а среднеспелые обеспечат более высокую урожайность.

Однако подбор гибридов кукурузы может быть не такой простой задачей, как это кажется на первый взгляд. Гибриды с кремнистым и кремнисто-зубовидным зерном, как правило, устойчивы к возвратным весенним заморозкам, что позволяет высевать их в самые ранние сроки. В то же время гибриды с зубовидным зерном быстрее отдают влагу после образования черной точки.

На сроки созревания, а следовательно, и на сроки уборки влияют также такие параметры, как густота сева и количество удобрений. В условиях недостаточной влагообеспеченности повышенная густота стояния растений сокращает период вегетации, а в более комфортных для растений условиях, наоборот, растягивает. Повышенные дозы удобрений, особенно азотных, увеличивает период созревания кукурузы.

Во время высыхания зерна у некоторых гибридов кукурузы начинается провисание початков. Если такие растения повреждаются кукурузным мотыльком, початки падают на землю. Применение инсектицида АМПЛИГО® в посевах кукурузы значительно сокращает поврежденность растений вредителями и повышает качество урожая.

Интерактивный конфигуратор, специально разработанный специалистами «Сингенты», поможет выбрать оптимальные гибриды кукурузы компании по заданным параметрам для разных технологий возделывания и агрофона.

Сочетание правильно подобранных для конкретной агроклиматической зоны гибридов кукурузы, сроков и густоты посева, уровня минерального питания, а также выбор сроков уборки и настроек комбайна позволит избежать нежелательных потерь и обеспечит максимальную рентабельность производства кукурузы.

Читайте так же:
Как отрегулировать давление масла в двс

За помощью в подборе гибридов вы можете обратиться к менеджерам компании «Сингента» в вашем городе или позвонить по телефону горячей линии агрономической поддержки 8 800 200-82-82

РАЗЛИЧИЯ В ДЕТАЛЯХ ПРИ УБОРКЕ СОИ

При уборке традиционных культур режущий механизм соевой жатки фиксируется. В зависимости от модели или производителя это делается вручную либо из кабины комбайна с помощью гидравлики. После чего она практически ничем не отличается от обычных жаток с жесткой конструкцией режущего аппарата. Стоит отметить, что степень преднатяжения режущего механизма, т. е. его гибкость, во многих моделях американских фирм-производителей можно изменять гидравликой, не останавливая уборку.

Для «гибких» жаток, в отличие от обычных, гораздо более важное значение имеет их собственная масса. Чем легче жатка, тем более чувствительны копирующие башмаки и тем лучше она копирует микрорельеф поля. Если соевая жатка имеет значительную массу, то хорошо работать она будет лишь в соответствующих условиях. Если же почва влажная и рыхлая, то жатка будет «идти» слишком низко.

Жатки для збирання сої

Это общее. А вот в деталях жатки различных производителей отличаются порой существенно. Где-то есть электронная система копирования рельефа самой жаткой, где-то предусмотрена возможность складывания в транспортное положение, а где-то – возможность изменения уровня. Причем порой жатка может быть просто дооснащена той или иной опцией, например, системой АutoContour.

В отличие от европейских производителей, некоторые американские фирмы опционально предлагают в качестве альтернативы шнеку ленточный транспортер. Благодаря ему поток скошенной массы получается более равномерным. Это, в свою очередь, облегчает ее обмолот. Соевые бобы меньше травмируются, возрастает пропускная способность системы обмолота. Однако есть у подобных жаток и недостатки: более высокая стоимость, большее количество подверженных эксплуатационному износу деталей и большая потребность в мощности привода.

Техника для уборки урожая сои

Собирают урожай сою прямым комбайнированием зерноуборочных комбайнов. Среди оборудования для уборки сои отметим СК-5М, «Нива», «Дон-1200», «Дон-1500», «Ротор», «Славутич». Используют и комбайны импортного производства: John Deere, Sampo, CLAAS Dominator, Massey Ferguson, Bison, Case, New Holland, Deutz Fahr.

Комбайны «Дон-1500» и «Ротор» оборудуют приставкой для уборки сои хедером сплошного срезания ХС-5-1200 с шириной захвата 7 м, предназначенным для сбора посевов с различной шириной междурядий. Он обеспечивает срезание растений сои на высоте 7-10 см. Хедер ХС-8/12 агрегатируют с комбайнами «Дон-1200», «Дон-1500» и используют для сбора посевов с междурядьями 45 и 70 см. Скорость комбайна с жаткой для уборки сои — 3-4 км в час.

Читайте так же:
Регулировка натяжения спицы в колесе

Хедер ХПС-4,2 агрегатируют с комбайном СК-5 «Нива» и используют на уборке посевов сои с шириной междурядий 70 см. Для уборки сои нежелательно использовать новые комбайны: наличие острых граней, выступлений на бичах и планках молотильного аппарата приводит к травмированию зерна .

Переоборудование комбайна состоит в установлении режущего аппарата на максимально низкое срезание и уменьшение частоты вращения барабана молотилки до 500-700 об. /мин. При низкой влажности семян (8-12%) частота вращения барабана должна быть минимальной. Это достигается установкой на барабан цепного привода, состоящего из тяговой звездочки (устанавливают на валу контрдвигателя), натяжной звездочки (устанавливают на валу барабана) и втулочно-роликовой цепи. Установка на комбайн цепного двигателя позволяет снизить частоту вращения барабана до 300 об. / мин.

Для качественной уборки надо обращать внимание на регулирование технологического зазора между барабаном и подбарабаньем, регулирование системы очистки и мотовила.

Эффективная производительность при работе с любыми культурами.

Сменное секционное подбарабанье

Фермеры и подрядчики, в задачи которых входит уборка нескольких различных сельскохозяйственных культур, смогут быстро переоборудовать комбайны Fendt серии С путем установки новых секций подбарабанья. Передний сегмент подбарабанья можно легко снять и заменить через открытый камнеуловитель. Доступны два варианта передней секции подбарабанья: сегмент с расстоянием между прутьями 14 мм для интенсивного обмолота при уборке зерновых культур; и сегмент с расстоянием между прутьями 24 мм для уборки кукурузы, сои или подсолнечника. Для повышения качества сепарации в задней части подбарабанья используется универсальный сегмент с расстоянием между прутьями 24 мм.

Специальная версия для уборки риса

Поскольку уборка урожая риса ставит перед комбайном особые задачи, то для выполнения таких работ мы предлагаем специальную модель. Чтобы свести к минимуму износ узлов техники, многие компоненты в этой версии комбайна были усилены и изготовлены из материалов повышенной износостойкости. Мы заменили бичи молотильного барабана на штифты, чтобы обеспечить щадящий обмолот хрупких зерен риса. Для работы на очень влажных почвах наши рисоуборочные комбайны оснащаются гусеницами.

Кроме секционного подбарабанья можно установить и другое оборудование, специально предназначенное для уборки кукурузы.

Чтобы уменьшить износ узлов комбайна из-за грязи, попадающей во внутренние компоненты техники, в наших моделях комбайнов для уборки риса используются специальные очень износостойкие материалы – особенно для элементов, находящихся в непосредственном контакте с массой.

Читайте так же:
Надо ли регулировать клапана на цивике

Секция подбарабанья с ячейками 14 мм обеспечивает превосходный результат обмолота при уборке зерновых культур.

CERIO

CERIO – новая серия жаток CLAAS, разработанных на базе VARIO и являющихся оптимальным альтернативным решением для уборки зерновых.

Стол жатки регулируется вручную в диапазоне от –100 до +100 мм. Благодаря этому жатку можно настроить с учетом различных особенностей или сортов убираемых культур.

Большое разнообразие жаток CERIO позволяет использовать их вместе с комбайнами TUCANO на сельскохозяйственных предприятиях разного масштаба.

Фиксация положения стола осуществляется при помощи десяти болтов. Диаметр шнека жатки на новых моделях вырос на 14%, что позволяет увеличить поток массы. Привод шнека и режущего аппарата происходит механически при помощи карданных валов.

MAXFLEX

Данная жатка идеально подходит для уборки бобовых культур в тех случаях, когда их необходимо срезать с минимальным расстоянием от грунта. Благодаря гибкому на 180 мм режущему аппарату в MAXFLEX обеспечивается уборка без потерь на жатке.

Электрогидравлическая блокировка и разблокировка гибкого режущего аппарата возможна на многофункциональном джойстике или прямо на жатке. Избежать потери на всей ширине захвата позволяет быстрое и простое изменение угла среза для различных условий уборки на наклонной V-образной камере.

СЕРВИС

Являясь официальным дилером CLAAS по продажам полнокомплектной техники, запасных частей, а также проведению гарантийного и сервисного обслуживания, компания «Омскдизель» представляет самую передовую и высокопроизводительную сельскохозяйственную технику в Омской области.

Сотрудничая с компанией «Омскдизель», вы не только приобретаете высококачественную и высокопроизводительную технику, но и получаете сервисное обслуживание. Квалифицированные специалисты сервисного центра регулярно проходят обучение на заводах-изготовителях и подтверждают свою квалификацию именными сертификатами.

Выездной сервис компании «Омскдизель» для удобства клиента работает 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Клиентам компании «Омскдизель» доступен полный спектр услуг для парка сельскохозяйственной техники: техническое обслуживание, диагностика, проверка сельскохозяйственной техники на предмет готовности к работе, дефектовка машин по окончании сезона эксплуатации и ремонт. Широкий ассортимент оригинальных комплектующих и запасных частей позволяет приобрести все необходимое – от самых мелких деталей до двигателей и агрегатов.

Сервисный центр сельскохозяйственной техники компании «Омскдизель» позволяет проводить планомерный ремонт сельскохозяйственной техники и в зимний период.

Если высокопроизводительный зерноуборочный комбайн, то CLAAS TUCANO! Если качественный сервис, то компания «Омскдизель»!

ЯКОВ ПЕТРОВИЧ ДИРКСЕН:

«С техникой марки CLAAS мы знакомы давно, первый комбайн Mega мы приобрели в 1995 году, и до сих пор он в строю. Комбайны CLAAS отлично показывают себя в работе, лучшей техники мы не знаем. На наших полях мы проводили испытания машин различных марок, лучше всего себя показали агрегаты CLAAS.

Читайте так же:
Пила husqvarna 137 регулировка карбюратора

Они отличаются высокой производительностью, простотой обслуживания и надежностью. При проведении своевременного технического обслуживания и использовании оригинальных запасных частей комбайн долгие годы работает как новый.

В этом году нам потребовался мощный помощник для уборки урожая, и после изучения отзывов коллег, технических характеристик и результатов работы мы остановили свой выбор на CLAAS

TUCANO 450. От него мы ожидаем многолетней бесперебойной и продуктивной работы, а также высоких показателей».

Эксплуатация

Эксплуатация зерноуборочного комбайна должна осуществляться по инструкции:

  1. Проверяют уровень масла в двигателе, коробке, баке гидравлики, охлаждающую жидкость в радиаторе, топливо в топливном баке.
  2. Выбирают подходящую передачу при среднем положении рычага хода, толкают вперед и начинают движение.
  3. Регулируют скорость езды, проверяют тормоза.
  4. При температуре воздуха ниже 0°С двигатель должен поработать несколько минут на холостом ходу.
  5. Переключение скоростей осуществляют на ровной поверхности земли. Сначала переключатель устанавливают на нейтральную передачу, затем на желаемую.
  6. Педали тормоза сцеплены. Системой пользуются плавно. Запрещено двигаться по наклонной вниз на нейтралке.
  7. При движении комбайна по дорогам общего пользования жатки устанавливаются на свои места, направление передних и задних фар должно быть отрегулировано, включается только ближний свет. Зерновой бункер пустой.
  8. При езде по полю используют тормоза управления для снижения разворотного радиуса. На мягких участках уменьшают давление в передних шинах. На крутых склонах устойчивость улучшается с повышением давления колес. Если бункер загружен наполовину, шансы перевернуться минимальны.
  9. При обмолоте для обеспечения равномерной загрузки работают на больших оборотах силового агрегата. Предварительно регулируют скорость движения, высоту среза и мотовило так, чтобы загрузка хлеба происходила равномерно и непрерывно. Затем производят пробный заезд с отрегулированными параметрами.

На видео ниже показан полный цикл работы комбайна, как он устроен и что делает. Следует обратить внимание на качественное отделение зерна от общей массы растительности. Синхронная работа всех узлов обеспечивает нужную пропускную способность и минимальные потери. Из схемы комбайна видно, насколько важно проверять её работоспособность и правильно эксплуатировать технику.

Работы по установке оборудования, настройке и ремонту должен выполнять специалист, обладающий знаниями и навыками по работе с комбайном.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector