Tkkastur.ru

Авто Бан
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроклапан противообгонный для экскаваторов ЭО-3323А, ЕК-12, ЕК- 14, ЕК-18 (ТВЭКС, г. Тверь)

Гидроклапан противообгонный У4620.41.00.000 для экскаваторов ЭО-3323А, ЕК-12, ЕК- 14, ЕК-18 (ТВЭКС, г. Тверь)

Гидроклапан противообгонный У4620.41.00.000 для экскаваторов ЭО-3323А, ЕК-12, ЕК- 14, ЕК-18 (ТВЭКС, г. Тверь)

Артикул:

  • Описание
  • Задать вопрос
  • Доставка

Наша компания предлагает гидромоторы механизма поворота на экскаватор ТВЭКС (Тверской экскаватор) ЕК-14. Гидромотор аксиально-поршневой с наклонным блоком серии MBF10.4.56 производства группы компаний «Гидросила» (Украина).

Гидромотор механизма поворота экскаватора ЕК-14 (310.3.56, MBF10.4.56) - ООО

Данные гидромоторы полностью идентичны по характеристикам, габаритам и присоединительным размерам гидроузлам серии 310.3.56 и 310.4.56, производимым ОАО «Пневмостроймашина», г. Екатеринбург.

Характеристики гидромоторов MBF10.4.56
ПроизводительГидросила
Страна производительУкраина
Тип гидромотораАксиально-поршневой с наклонным блоком
Рабочий объем56.0 (куб. см)
Номинальное давление25.0 (МПа)
Максимальное рабочее давление40.0 (МПа)
Номинальная частота вращения вала1800.0 (об/мин)
Максимальная частота вращения вала3750.0 (об/мин)
Минимальная частота вращения вала50.0 (об/мин)
Максимальный крутящий момент342.0 (H*m)
Регулируемый гидромоторНет
Вес17.0 (кг)

Основными преимуществами гидронасосов серии BF10 являются:

  • изготавливаются из современных конструкционных материалов
  • при производстве гидромоторов применяются самые современные технологии
  • полная взаимозаменяемость с гидромоторами «ПСМ-Гидравлика»
  • широкие возможности применения
  • развитая сеть сервисных центров по продукции «Гидросила»
  • доступность запасных частей

Гидромоторы серии BF10.4 применяются (как замена гидромоторов 310.3 и 310.4 «ПСМ») также на следующей технике:

  • автокраны (КС-3577, КС-35714, КС-35715, КС-45717, КС-45719, КС-4572, КС4574, КС-4575, КС-55713, КС-55717, КС-55722, КС-55729, КС-55730, КС-5579, КС-5671, КС-5871, КС-6476, КС-6973, МКТ-20, МКТ-25, КТА-18, КТА-25, КТА-28, КТА-32)
  • экскаваторы (ЭО-3323, ЕК-14, ЕК-18, ЕТ-14,ЕТ-16, ЕТ-18, ЕТ-20,ЭО-4326, ЭО-4225, ЭО-5124, ЭО-5126, ЭО-5225, ВЭКС 30)
  • погрузчики (А-332, А-352, А-361, ТО-49, ТО-18, ТО-28, Амкодор 332, Амкодор 333, Амкодор 342, ПУМ-500, В-138, ПК-40, ТО-40, ПК-33)
  • автогрейдеры (ДЗ-98, ДЗ-122, ДЗ-180, ДЗ-198, ДЗ-298, ГС-10.01, ГС-14.02)
  • асфальтоукладчики (АСФ-К-2, АСФ-К-2, ДС-142, ДС-164)
  • катки дорожные (А-6622, А-6631, А-6712, ДМ-63, ДМ-64, ДМ-65, ДУ-84, ДУ-85, ДУ-94, ДУ-96, ДУ-97, ДУ-98, ДУ-99, ДУ-100, ДУ-101, ДУ-111)
  • манипуляторы (ИФ-300, ОМТЛ-70, ОМТ-97, ОМТ-120, МПР-1, МПР-2, МПР-3, ПЛ-70, ПЛ-97, МУГ-70, ЛВ-185, Синегорец, МКМ-200, СФ-65, СФ-62, СФ-75, СФ-140)
  • буровые машины (БМ-205, БМ-811, МБШ-518, БКМ-308, БКМ-321, УРБ-2, УБМ-85, ПБУ-2, ЛБУ-50)
  • коммунальные, дорожные, специальные и прочие машины различных модификаций.
Читайте так же:
Карбюратор 129 регулировка уровня топлива

Габариты и присоединительные размеры гидромоторов BF10.4

Габаритные размеры аксиально-поршневых гидромоторов BF10.4 (аналог 310.3)

Исполнение вала гидромотора BF10.4.56 (аналог «Пневмостроймашина» 310.3.56 и 310.4.56)

Варианты исполнения вала гидромотора аксиально-поршневого BF10.4.56 (310.3.56)

Наша компания предлагает широкий ассортимент запасных частей к спецтехнике и гидравлические компоненты. Всегда в наличии большинство товарных позиций. Приемлемые цены, гибкая система скидок. При покупке обеспечиваем профессиональную консультацию покупателю по поводу использования приобретаемых запасных частей, прочие консультации.

Двигатели экскаватора ЕК-12

Экскаваторы ЕК-12 комплектуются 4-х тактным, 4-х цилиндровым дизельным силовым агрегатом ММЗ Д-243, как на тракторе Беларус МТЗ-80. Модификация ЕК-12-40 оборудуется импортным мотором «Perkins 1104C-44». В подкапотном пространстве насос расположен справа, а радиаторы – слева. Глушитель находится над насосным агрегатом и создаёт дополнительную тепловую нагрузку. Воздушные фильтры располагаются перед радиаторами. Некоторые экскаваторы оснащаются пусковым подогревателем «Hydronic-10», облегчающим запуск двигателя в морозы.

Основные технические параметры дизельного двигателя Д-243 таковы: рабочий объём – 4,75 л; мощность –59,6кВт, или 81 л.с.; максимальный крутящий момент – 258 Н.м; диаметр цилиндра – 110 мм.Максимальный крутящий момент достигается при 1600 оборотах в минуту. Номинальное вращение коленчатого вала составляет 2200 оборотов в минуту.

Расход топлива экскаватора ЕК-12, определённый производителем, составляет 229 г/кВт в час. Объём топливного бака составляет 255 литров.

Модификация ЕК-12-40 (в настоящее время не выпускается) оснащалась силовым агрегатом «Perkins 1104С-44». Это схожий по своим характеристикам с Д-243 дизельный мотор. Его рабочий объём – 4,4 л; мощность – 64 кВт, или 85,8 л.с.; крутящий момент составляет 308 Н.м.

Применение

Используется для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы строительных, буровых, дорожных и других машин.

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого регулируемого гидронасоса 313.3.55.557.483 (ЕК-12) (ЕК 14-18)

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см 2 (P абс =0,8 кгс/см 2 ) на любых режимах.
Читайте так же:
Как правильно отрегулировать зажигание фольксваген

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см 2 . Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 P макс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см 3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 313.3.55.557.483 (ЕК-12) (ЕК 14-18)

Наименование параметраЗначение параметра
Класс чистоты по ГОСТ 1721612
Кинетическая вязкость, мм 2 /с (сСт)
— оптимальная20-35
— максимальная пусковая1500
-минимальная кратковременная10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм25
Температура эксплуатации, °С
— максимальная+75
— минимальная-40

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.55.557.483 (ЕК-12) (ЕК 14-18)

Допустимые-температурные-пределы-работы-рабочих-жидкостей-гидронасоса-гидромотора

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.55.557.483 (ЕК-12) (ЕК 14-18)

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

  • смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  • неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  • шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал , приведенные в таблице:

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

montazh-mufty-сальника-гидромотор-гидронасос

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

Монтаж дренажного тубопровода

montazh-drenazha-5 montazh-drenazha-3montazh-drenazha-2

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4. ) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector